Влияние содержания марганца и механической активации на горение системы $\mathrm{Ni}$–$\mathrm{Al}$–$\mathrm{Mn}$

Исследовано влияние механической активации (МА) и содержания $\mathrm{Mn}$ на скорость и максимальную температуру горения, удлинение образцов в процессе горения, размер композитных частиц, выход смеси после МА, фазовый состав и морфологию продуктов синтеза в системе $\mathrm{Ni}$–$\mathrm{Al}$–$\mathrm{Mn}$. Механоактивация смеси $\mathrm{Ni}+\mathrm{Al}+\mathrm{Mn}$ расширила предел содержания марганца, при котором возможно реализовать горение образцов без предварительного подогрева, от $14$ до $49\%$ (мас.). Предварительная МА позволила синтезировать соединение, содержащее все три исходных металла – фазу $(\mathrm{Ni},\mathrm{Mn})\mathrm{Al}$, представляющую собой упорядоченный твердый раствор переменного состава на основе $\mathrm{Ni}\mathrm{Al}$. Кроме того, после МА увеличились скорость горения, удлинение образцов продуктов и их пористость и уменьшилась максимальная температура горения. Увеличение доли марганца в смеси $\mathrm{Ni}+\mathrm{Al}+\mathrm{Mn}$ привело к уменьшению размера композитных частиц, удлинения образцов продуктов, максимальной температуры горения и к возрастанию выхода смеси после МА. Зависимость скорости горения от доли марганца в активированной смеси $\mathrm{Ni}+\mathrm{Al}+\mathrm{Mn}$ имеет максимум.