Computational nanotechnology
RUS  ENG    ЖУРНАЛЫ   ПЕРСОНАЛИИ   ОРГАНИЗАЦИИ   КОНФЕРЕНЦИИ   СЕМИНАРЫ   ВИДЕОТЕКА   ПАКЕТ AMSBIB  
Общая информация
Последний выпуск
Архив

Поиск публикаций
Поиск ссылок

RSS
Последний выпуск
Текущие выпуски
Архивные выпуски
Что такое RSS



Comp. nanotechnol.:
Год:
Том:
Выпуск:
Страница:
Найти






Персональный вход:
Логин:
Пароль:
Запомнить пароль
Войти
Забыли пароль?
Регистрация


Computational nanotechnology, 2019, том 6, выпуск 3, страницы 11–15
DOI: https://doi.org/10.33693/2313-223X-2019-6-3-11-15
(Mi cn251)
 

05.02.00. МАШИНОСТРОЕНИЕ
05.02.07 ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ И ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Исследование технологических режимов упрочнения бандажной стали концентрированным потоком энергии

С. Х. Сулеймановa, Э. С. Набиевb, В. Г. Дыскинa, М. У. Джанкличa, О. А. Дудкоa, Н. А. Кулагинаa

a Институт материаловедения НПО «Физика-Солнце» Академии наук Республики Узбекистан
b Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта
Аннотация: Работа посвящена разработке технологических режимов упрочнения бандажной стали локомотивных колес методом термической обработки концентрированным потоком энергии. Термообработку бандажной стали проводили на солнечной печи при плотностях потока $320$, $450$ и $500$ Вт/см$^{2}$. Закалку проводили на воздухе и в воде. Для закалки важна скорость нагрева и скорость охлаждения. Если скорости охлаждения меньше критической скорости ($V_{\text{крит.}}\approx 50$ град/с), то закалка не наблюдается. Величина твердости закаленных стальных образцов после термообработки при температуре $800$$1200^\circ$ и закалке в воду достигает $\approx 726$ НВ, что не является оптимальным для бандажной стали.
Оптимальная температура для закалки бандажной стали составляет $730$$780^{\circ}$ при плотности потока $450$ Вт/см$^{2}$. При температуре нагрева стальных образцов $730$$780^{\circ}$ и охлаждении закалкой в воду твердость бандажной стали составляет требуемое значение $350$$400$ НВ.
Изменяя температуру нагрева и скорость охлаждения стали, можно регулировать и получить заданную твердость.
Ключевые слова: поверхностное упрочнение, бандажная сталь локомотивного колеса, концентрированный поток энергии, технологические режимы термообработки, закалка, солнечная печь, твердость.
Финансовая поддержка
Работа выполнена в рамках проекта ГНТП № БВ-Атех-2018-103 «Разработка технологических режимов и создание устройства для проведения термообработки и закалки специальных сталей».
Тип публикации: Статья
Образец цитирования: С. Х. Сулейманов, Э. С. Набиев, В. Г. Дыскин, М. У. Джанклич, О. А. Дудко, Н. А. Кулагина, “Исследование технологических режимов упрочнения бандажной стали концентрированным потоком энергии”, Comp. nanotechnol., 6:3 (2019), 11–15
Цитирование в формате AMSBIB
\RBibitem{SulNabDys19}
\by С.~Х.~Сулейманов, Э.~С.~Набиев, В.~Г.~Дыскин, М.~У.~Джанклич, О.~А.~Дудко, Н.~А.~Кулагина
\paper Исследование технологических режимов упрочнения бандажной стали концентрированным потоком энергии
\jour Comp. nanotechnol.
\yr 2019
\vol 6
\issue 3
\pages 11--15
\mathnet{http://mi.mathnet.ru/cn251}
\crossref{https://doi.org/10.33693/2313-223X-2019-6-3-11-15}
Образцы ссылок на эту страницу:
  • https://www.mathnet.ru/rus/cn251
  • https://www.mathnet.ru/rus/cn/v6/i3/p11
  • Citing articles in Google Scholar: Russian citations, English citations
    Related articles in Google Scholar: Russian articles, English articles
    Computational nanotechnology
     
      Обратная связь:
     Пользовательское соглашение  Регистрация посетителей портала  Логотипы © Математический институт им. В. А. Стеклова РАН, 2024